1. Gummiformsprutning: Gummiformsprutning är en produktionsmetod där gummimaterialet sprutas direkt in i modellen från cylindern för vulkanisering.Fördelarna med gummiformsprutning är: även om det är en intermittent operation, är formningscykeln kort, produktionseffektiviteten är hög, ämnesberedningsprocessen avbryts, arbetsintensiteten är liten och produktkvaliteten är utmärkt.
2. Formsprutning av plast: Formsprutning av plast är en metod för plastprodukter.Den smälta plasten sprutas in i formen av plastprodukter genom tryck, och de önskade plastdelarna erhålls genom kylning och formning.Det finns mekaniska formsprutningsmaskiner dedikerade till att utföra formsprutning.Den vanligaste plasten idag är polystyren.
3. Gjutning och formsprutning: Den resulterande formen är ofta slutprodukten, och ingen annan bearbetning krävs före installation eller användning som slutprodukt.Många detaljer, såsom utsprång, ribbor och trådar, kan formas i en enda formsprutningsoperation.
Formsprutning är också en maskintillverkad sko.Efter att den övre ytan är bunden på aluminiumet sist, injiceras den vanligtvis direkt i PVC, TPR och andra material av skivspelaren för att bilda sulan på en gång.Idag finns även PU (kemiskt namn polyuretan) formsprutning (maskin och form med Allmän formsprutning är annorlunda).
Fördelar: Eftersom den är tillverkad av maskin är produktionen stor, så priset är lågt.
Nackdelar: Om det finns många stilar är det mer besvärligt att byta form, skorna är svåra att forma och det finns inga kallhäftande skor med utsökt utförande, så det är i allmänhet lämpligt för beställningar med en enda sulstil.
Syftet, driften och resultatet av temperatur, tryck, hastighet och kylning
●Hur justeringen av formsprutningsmaskinens inställningar påverkar processen och kvaliteten
●Optimera inställningar för skruvkontroll
● Flerstegs fyllning och flerstegs tryckhållningskontroll;inverkan av kristallisation, amorf och molekylär/fiberorientering på process och kvalitet
●Påverkan av inre spänningar, kylhastighet och plastkrympning på kvaliteten på plastdelar
Reologi av plast: hur plast flyter, orienterar och ändrar viskositet, skjuvning och molekylär/fiberorientering
●Förhållandet mellan hällsystem, kylsystem, formstruktur och formsprutningsprocess
Krymphålighet, krympning, omättad mögel, grad, svetslinje, silvertråd, spraymärke, anvulkning, skevningsdeformation, sprickbildning/brott, dimension utanför tolerans och andra vanliga formsprutningsproblembeskrivningar, orsaksanalys och i formdesign, formningslösningar för processtyrning, produktdesign och plastmaterial.
●Orsaksanalys och motåtgärder av brist på lim och omättad mögel runt formsprutningsdelar
●Orsaksanalys och lösningar
●Orsaksanalys och motåtgärder för ytkrympning och krympningskavitet (vakuumbubbla) hos formsprutade delar
●Orsaksanalys och lösningar av silverstrimmor (materialblomma, vattenstänk), svedda och gasstrimmor
●Orsaksanalys och motåtgärder av vattenkrusningar och flödesmärken (flödesmärken) på ytan av formsprutade delar
●Orsaksanalys och motåtgärder av vattenmärken (svetslinjer) och spraymärken (serpentinmärken) på ytan av formsprutade delar
●Orsaksanalys och motåtgärder av ytsprickor (sprickor) och toppvit (topexplosion) på formsprutade delar
●Orsaksanalys och motåtgärder av färgskillnader, dålig glans, färgblandning, svarta ränder och svarta fläckar på ytan av formsprutade delar
● Orsaksanalys och motåtgärder av vridningsdeformation och inre spänningssprickor i formsprutade delar
●Orsaksanalys och motåtgärder av dimensionsavvikelse för formsprutade delar
●Orsaksanalys och motåtgärder av att formsprutade delar fastnar i mögel, drar (tänjs) och drar vitt
●Orsaksanalys och motåtgärder för otillräcklig transparens och otillräcklig hållfasthet (spröd fraktur) hos formsprutade delar
● Orsaksanalys och motåtgärder av kall fläck och avskalning (skiktning) på ytan av formsprutade delar
●Orsaksanalys och motåtgärder för dåliga metallinsatser av formsprutade delar
●Orsaksanalys och förbättringsåtgärder av munstycksdregling (rinnande näsa), limläckage, munstrådsdragning, munstycksblockering och svårighet att öppna formen
●Användning av CAE formflödesanalysteknik för att snabbt och effektivt lösa problem på plats vid formsprutning
Posttid: 2022-aug-29